Las puntas montadas son piedras abrasivas que se usan normalmente sobre ejes del cual están adheridos. Éstos pueden ser de diferentes diámetros, entre los que encontramos vástagos de 6 milímetros, 6,25 milímetros, 3,2 milímetros entre otros. Éstos son de menor dureza, en comparación con otro tipo de abrasivo industrial, ya que a mayor velocidad de trabajo para un correcto desempeño debe ser menor la proporción de dureza de la pieza (piedra de esmeril).

Entonces podemos decir que a mayor dureza de la pieza a esmerilar, la piedra tiene que ser más blanda y de materiales apropiados.

La estructura de las mismas, teniendo en cuenta que es el espacio que se encuentra entre grano y grano en la composición de la piedra de esmeril, debe ser mayor, en el cual es logrado en el momento de la vitrificación en sus fórmulas químicas. (Abrasión suave sin retroficción)

Su utilización es muy variada, que van desde taladros simples hogareños, hasta maquinas industriales de altas velocidades (superando las treinta mil revoluciones por minuto), como ejemplo podemos mencionar a los tornos eléctricos. También se utilizan para el desbastado de buges de toda naturaleza.

Existen y fabricamos puntas montadas de óxido de aluminio blanco, que son utilizados generalmente para aceros templados; en óxido de aluminio rosa, apropiados para el desbaste de soldaduras y fundiciones; óxido de aluminio gris (las famosas piedras azules) que su fin son generalmente el desbaste general de hierros blandos.

También existen piedras especiales en carburo de silicio verde y negro para materiales específicos.

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Actualmente contamos con más de 50 modelos de piedras para afilar máquinas de cortar fiambre y máquinas de cortar pan. En la lista enunciamos aquellos modelos más vendidos. En el caso de que no aparezca su máquina, por favor consulte disponibilidad y stock a This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it. .

[row][column one-half][list bullet-5][li]Iris 330[/li] [li]Marani[/li] [li]Rector[/li] [li]San Salvador (3 modelos)[/li] [li]Bianchi 330[/li] [li]Pagani (2 modelos)[/li] [li]Dami[/li][/list]
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[column one-half][list bullet-5][li]Trinidad (3 modelos)[/li] [li]Berkel (Chica y Grande)[/li] [li]Suprema[/li] [li]Super de Altamura[/li] [li]Lineas de Máquinas importadas[/li][li]Otras marcas (más de 20 modelos)[/li] [/list]
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Piedras para máquinas de cortar fiambre

Las piedras para máquinas de cortar fiambre o máquinas de cortar pan son abrasivos industriales específicos fabricados con el fin de poder mantener siempre afilada la cuchilla de dichas máquinas. Trabajan en forma de repuesto, y según el modelo de cuchilla o herramienta, lleva determinado tipo de piedra de afilar. La composición que se entrega a la venta por cada paquete se entrega dos piedras, que conforman un juego. Uno es el platillo que afila propiamente dicho y el otro es donde se asienta la cuchilla.

Llevan esmeril y minerales no ferrosos en forma de liga. Luego son cocinadas a más de 1300 grados. Son mucho más delicadas que otros tipos de piedras, ya que en el sistema de afilado la máquina cortadora de fiambre tiene menos revoluciones que otro tipo de herramientas al momento del afilado. La velocidad de corte le da el rose o fricción con la cuchilla, la cual es impulsada por un motor de baja velocidad.

Entonces es importante destacar que debe existir una relación exacta entre el desgaste o desgrane de la piedra y la fricción generada sobre la cuchilla para no producir el destemple del microfilo de la misma.

Por lo tanto son estas piedras en particular que ponen en evidencia la capacidad del fabricante para el resultado óptimo de las mismas. Considerándolos por ende uno de los segmentos más difíciles que una fábrica de abrasivos tenga que llevar adelante.

La relación velocidad, fricción y corte es el supuesto complemento que debe verificarse con exactitud al momento de utilizarlo en cada máquina.

Cada marca de cuchillas tienen una relación de acero diferente, por consiguiente cada piedra contiene una estructura y dureza original, adecuadas las mismas especialmente para cada una de ellas.